帶式輸送機(jī)滾筒檢驗(yàn)規(guī)程

一、檢驗(yàn)依據(jù)MT820-2006《煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》，GB10595-89《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》。

二、同一規(guī)格同一時(shí)間生產(chǎn)的為一批次。

三、檢驗(yàn)項(xiàng)目：

1.滾筒的基本尺寸應(yīng)符合MT/T400規(guī)定，滾筒焊接不得出現(xiàn)燒穿、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。

2.鋼板滾筒加工后，筒皮壁厚b不低于（b-1）mm。

3.傳動(dòng)滾筒外圓直徑偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1

4.在煤礦井下用的膠面滾筒膠層應(yīng)為阻燃材料（包膠外委應(yīng)有廠家提供的合格證等）.

5.滾筒裝配時(shí)軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂。軸承充油量為軸承間隙的1/2，軸承座油脂腔中應(yīng)充滿油脂。

6.滾筒裝配后，其外圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表2規(guī)定。

表2

7.滾筒裝配后,應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,靜阻力系數(shù)不大于0.02.

8.焊縫探傷當(dāng)量靈敏度不得大于φ4mm，當(dāng)缺陷小于當(dāng)量靈敏度φ4mm，兩缺陷間距小于板厚時(shí)累計(jì)計(jì)算。

9.滾筒軸探傷應(yīng)符合下列要求：

a.不允許有裂紋和白點(diǎn)；

b.單個(gè)和密集性缺陷需符合表3規(guī)定：

c.單個(gè)缺陷的間距應(yīng)大于100mm,在同一截面內(nèi)不得超過3個(gè).

10.滾筒鑄鋼件接盤探傷應(yīng)符合下列要求：

a.不允許存在長(zhǎng)度大于3倍寬度的線狀缺陷；

b.單個(gè)點(diǎn)狀缺陷不得大于φ6mm；

c.兩個(gè)相鄰點(diǎn)狀缺陷的間距大于其中較大缺陷尺寸時(shí)，按單個(gè)缺陷分開計(jì)算，間距小于其中較大缺陷尺寸時(shí)，兩個(gè)缺陷合并計(jì)算，其缺陷當(dāng)量總和不得大于φ6mm；

d.密集性缺陷面積不得大于90平方毫米，缺陷總面積不得超過表4規(guī)定：

表4

f.當(dāng)?shù)撞ǜ叨缺仍ǜ叨冉档?/span>25％，探測(cè)區(qū)域大于50mm，視內(nèi)部有較大缺陷則不允許存在。

四、檢驗(yàn)數(shù)量：

1~6項(xiàng)都檢，8~10項(xiàng)探傷按表5進(jìn)行，7項(xiàng)按表6進(jìn)行。

表5（○作探傷檢驗(yàn)）

檢驗(yàn)項(xiàng)目都合格為合格產(chǎn)品,有一項(xiàng)不合格即判定該產(chǎn)品不合格。

六、檢驗(yàn)完后做好檢驗(yàn)記錄。